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一、消防器材钢瓶检漏原因
灭火器属于特殊器材,在发生火灾的情况下使用,所以一般都会闲置,但是装有灭火材料的钢瓶瓶里有 2.5 MPa 压力,如果钢瓶有漏(钢瓶自身的焊缝,阀门处)的话,尤其是小漏时,这时就会出现很大的隐患,所以在出厂前,生产商要做严格的检漏工序,用以避免在运输或存放时的泄露隐患。
二、消防器材钢瓶检漏方法
目前国内制作钢瓶的厂家很多采用水检法,即将消防钢瓶打上一定的压力,大约 2 MPa,然后将整个钢瓶放入水槽中,看有无气泡冒出,但是使用此方法只能检到漏孔比较大的情况,根据计算得出:气泡直径为Ø2.26mm 在每分钟冒出一个气泡的情况下漏率约为 1.0 x 10-4 mbar l/s,对于小漏的检测比较难实现。随着我国出口量的增加以及客户对于安全意识的提高,消防钢瓶的检漏需要更高的要求,所以现在的厂家都引入氦质谱检漏仪 进行检漏; 氦质谱检漏仪在钢瓶生产厂家被广泛应用,正压模式,其工作原理如下:氦气充入被检工件压力只要 1.2 个大气压即可----吸枪对工件找漏点。通常在 正压 模式下,检漏仪报警值设定在 1.5 x 10-5 mbar.l/s,在实际测漏过程中,被检工件的漏率大于此值就会形成漏点报警,小于此值就认为该钢瓶密封要求合格。
三、检漏形式说明
使用氦质谱检漏仪 吸枪模式检测消防钢瓶是业界最新所采用的最广泛的检测方法,将消防钢瓶冲入一定量的氦气,使得钢瓶内外有压力差,如果有泄露,气体就会从钢瓶内部漏出,使用氦质谱检漏仪 吸枪在钢瓶焊接处还有阀门处慢慢游走,吸枪吸到有氦气的话就会产生报警,工件被确认有漏,从而达到测量效果。
四、消防器材检漏应用
氦质谱检漏仪 在现代工业生产中广泛应用,代表了先进的科技水准,以及人们对产品品质的要求的提高,比如消防器材的检漏,最早在国内采用的是浸水法,将灭火器放在水中,如果没有气泡冒出,就认为是合格的,此种方法完全靠人的观察,并且当遇到微小泄露时,根本无法察觉,很可能在以后的使用中遇到问题,甚至可能危及生命,使用氦质谱检漏仪 则大大降低了泄露风险,即使对微小的泄露也会侦测到,并且加快了生产效率。
测试方法,使用氦质谱检漏仪的正压法,先将灭火器内冲入氦气,然后放在密闭腔体内,腔体与氦质谱检漏仪 相连,工作时先将腔体内抽真空,到达一定的真空度后开始检漏,测试漏率在10-5 mbar.l/s,下视为合格(实际测试在 24 小时泄露 2 ml.约为10-5 mbar.l/s)。
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